Elobau

Bisherige Arbeits­maschinen besitzen in ihren Bedien­armlehnen eine hohe Zahl an statischen Bedienelementen. Dabei liegen – je nach angekoppeltem Arbeitsgerät – eine Vielzahl der Stell­teile redundant vor und erzeugen ein komplexes und unübersichtliches Gesamtbild. Die Bedienarmlehne aISA bildet alle Bedien­funktionen der Geräte durch ein reduziertes und ergonomisches Design ab und stellt dabei jeweils ausschließlich die Funktionen des aktuell verwendeten Anbau­geräts zur Verfügung. Die Bedienarmlehne passt sich dabei situativ auf das jeweilig notwendige Bedienszenario beziehungsweise Arbeitsgerät an.

aISA bricht mit herkömmlichen Bauteil­konzepten anderer Bedienarmlehnen. Statt der typischen Bauweise einer Ober- und Unterschale aus faserverstärktem Kunststoff weist alSA einen Frame als tragendes Bauteil vor. Das Metall des Frames wird mittels 3D-Drucks realisiert, was eine nachhaltigere Option als die Nutzung faserverstärkten Kunststoffs darstellt, der nur aufwändig recycelt werden kann. Weitere Vorteile dieser Fertigungs­methode sind das Entfallen von Werkzeugen und damit verbundener Kosten, die direkte Integration verschiedener Schnittstellen für Bedienelemente und Kabel im Material sowie größere Freiheiten bezüglich formal-ästhetischer und ergonomischer Gestaltung.

Das aISA-System verbessert die Arbeitsbedingungen durch eine benutzer­freundliche Schnittstelle, die sowohl für weniger erfahrene als auch für hochqualifizierte Fahrer:innen Vorteile bietet. Durch die Anpassung an den ISOBUS-Standard erleichtert es Herstellern die Integration in ihre Fahrzeuge oder Geräte. Es unterstützt die individuelle Steuerung durch ein modulares, anpassbares Design, das die Ergonomie und Effizienz der Bedienung erhöht, wobei die Lernkurve beschleunigt und die Fehlerquote gesenkt wird.